超聲波測(cè)厚儀測(cè)量厚度的原理與光波測(cè)量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達(dá)背測(cè)物體并在物體中傳播，到達(dá)材料分界面時(shí)被反射回探頭，通過測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來被測(cè)材料的厚度。

        此儀器主要用途：超聲波良導(dǎo)體材料的厚度。主要功能是：測(cè)量管材厚度，其次可對(duì)測(cè)量金屬、塑料、陶瓷、玻璃及其他板材和加工零件做測(cè)量，另一重要方面是可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^程中受腐蝕后的減薄程度?？蓱?yīng)用于石油、化工、冶金、造船等各個(gè)領(lǐng)域。在實(shí)際測(cè)量過程中，可能因?yàn)橐恍┍眰?cè)無間的原因?qū)е鲁霈F(xiàn)一些誤差，下面簡(jiǎn)要介紹一下測(cè)量時(shí)誤差預(yù)防方法。

薄材料

        使用超聲波測(cè)厚儀，當(dāng)被測(cè)材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，將導(dǎo)致測(cè)量誤差，小厚度可用試塊比較法測(cè)量。當(dāng)測(cè)量薄材料時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果，它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍，另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)，循環(huán)跳躍”它的結(jié)果是測(cè)量值大于實(shí)際厚度，為防止這類誤差，測(cè)臨界薄材時(shí)應(yīng)重復(fù)測(cè)量核對(duì)。

銹斑，腐蝕凹坑等

        被測(cè)材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無規(guī)則地變化，在情況下甚至無讀數(shù)，很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí)，這個(gè)區(qū)域的測(cè)量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測(cè)試。

材料識(shí)別錯(cuò)誤

        當(dāng)用一種材料校正了儀器后，又去測(cè)試另外一種材料時(shí)，將發(fā)生錯(cuò)誤的結(jié)果，應(yīng)注意選擇正確的聲速。

探頭的磨損

        探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，用戶在確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保障平行度。如仍然不穩(wěn)定，則需更換探頭。

層迭材料，復(fù)合材料

         要測(cè)量未經(jīng)耦合的層迭材料是不可能的，因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間。又因超聲波不能在復(fù)合材料中以勻速傳播，所以用超聲波反射原理測(cè)量厚度的儀器都不適應(yīng)于測(cè)量層迭材料和復(fù)合材料。

金屬表面氧化層的影響

        有些金屬可在其表面產(chǎn)生較密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結(jié)合緊密，無明顯界面，但超聲波在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會(huì)造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請(qǐng)用戶在使用的時(shí)候加以注意，可以在同一批被測(cè)材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測(cè)量制成樣塊，對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

反常的厚度讀數(shù)

        操作者應(yīng)該具備辨別反常讀數(shù)的能力，通常銹斑，腐蝕凹坑，被測(cè)材料內(nèi)部缺陷都將引起反常讀數(shù)。

耦合劑的使用和選擇

        耦合劑是用來作為探頭與被測(cè)材料之間的高頻超聲波能量傳遞的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)將有可能造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測(cè)量。耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻。選擇適合種類的耦合劑是重要的，當(dāng)使用的光滑材料表面時(shí)，低粘度耦合劑（如隨機(jī)配置的耦合劑，輕機(jī)油等）是很適合的。當(dāng)使用在粗糙材料表面，或者垂直表面及頂面時(shí)，可使用粘度較高的耦合劑（如甘油膏，黃油，潤(rùn)滑脂等）。

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